新闻来源:澳门凯时娱乐场
发布时间:2018-10-08
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  随着数字化成为时尚界的潮流词汇,鞋类制造商将面临全新的挑战。除了要考虑减少对市场变化做出反应的时间,增加灵活度、效率和质量,还须顾全安全和环境的维护。但如果能抓住科技的变革做出正确的决定,企业能将挑战转化为机遇。

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  然而,为了能够做到这一点,企业必须熟悉“工业4.0”(延伸阅读:工业4.0是德国政府提出的促进制造业升级的国家战略,对标于中国政府提出的“智能制造2025”战略。)所提出的概念。近来,随着数字技术集成端到端的价值链成为企业的战略重点,诸如增材制造、自动化、机器人技术和数字技术等概念成为了制造过程中的日常词汇。

  今天,我们将向您介绍增材制造的概念,它是指基于离散-堆积原理,由零件三维数据驱动直接制造零件的过程。

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  长期以来,全球主要厂商,尤其是在运动鞋行业,一直将增材制造技术嵌入到产品开发的过程中。他们通过3D打印制作内部用雏形,不仅用于评估产品的美观性和功能性,也用于产品检测。

  3D打印对于定制的鞋类零件,如运动鞋底的模制零件,以及缓冲材料,如鞋垫、中底或鞋外底,尤其有价值。

  由于技术上的限制,3D打印技术无法实现量产。除此之外,尽管近年来科技创新急速发展,但与3D打印技术兼容的材料种类仍然不多,并且材料的浪费量相当可观。将鞋面制作工艺由2D转换到3D是一个复杂的过程与挑战,这也需要对产品构造和自动化进行一些新的思考。

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  值得注意的是像阿迪达斯这样的公司已经开始通过探索其他改变制造环境的新方法来将3D打印技术引入更深的层次,即阿迪达斯机器人工厂SpeedFactory。该工厂由机器人运作,利用3D打印技术,在没有额外的工艺成本下,可大规模生产根据特定要求制造的定制鞋类。

  (文章来源World Footwear)


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